Строю разборный секционный складной каяк

[qazqas]

А как же они тогда к абс усиления клеют?

[asi2007@ukr.net]

В смысле усиление? Лист идет сразу многослойный.

[asi2007@ukr.net]

С наружным слоем полиметилметакрилата АБС годится. Например делают из подобного Prijon (марка материала PriLite-Material), Vajda-kajak (марка материала Styrolight). Можно немного информации про это у них посмотреть.

ок

[asi2007@ukr.net]

Договорился, вышлют куски 4мм пластика, отходы производства поддонов ванн. Хочу пощупать, погнуть в руках.
Еще терзают меня сомнения по поводу ширины внутренней части кокпита. Из за того, что я вкладываю части "матрешки" в горизонтальной плоскости я был вынужден расширить внутреннее постранство почти до самого края борта. Но что то мне подсказывает, что это не есть гуд. Небольшая волна или крен и можно набрать воды.
А что если "матрешку" складывать на бок, повернуть на 90 град?
И тогда я могу сузить ширину выреза до ширины среднестатистической каякерской попы (во термин!) и риска набрать воды будет значительно меньше, плюс когда корма будет вкладываться на бок можно укоротить длину выреза и на колени не будет вода капать с весла. Единственно, нужно по высоте его сделать таким, что бы не доставать локтем согнутой руки.
Вот картинки...

Каяк вид сверху

20180313_113538_новый размер.jpg (48.05 КБ) 2086 просмотров

20180313_113514_новый размер.jpg (46.47 КБ) 2086 просмотров

20180313_113428_новый размер.jpg (47.35 КБ) 2086 просмотров

[asi2007@ukr.net]

Получил образцы пластика после термоформовки.
Толщина 4мм, трехслойный, судя по срезу. Делают из него поддоны в ванны. Харьков.

20180317_133753_новый размер.jpg (44.84 КБ) 2018 просмотров

20180317_133732_новый размер.jpg (39.48 КБ) 2018 просмотров

20180317_133725_новый размер.jpg (34.77 КБ) 2018 просмотров

Крепкий, гну в руках, так не особо поддается, особенно там где выдавлен рельеф - это хорошо!

Большое спасибо за подсказки! Уже руки чешутся доделывать и на воду

Модель всетаки придется делать из гипса. Ребята на формовке говорят, что пенопласт, даже пошпвклеваный, особенно в тонких местах там где кокпит скорее всего поломает. Поэтому сделаю форму из гипса и вылью матрицы тоже из гипса, армирую марлей и проволокой, насверлю отверстий для вакуума...короче интересно получается.

[Constantine]

А как собираетесь реализовать соединение секций, на болтах?

[asi2007@ukr.net]

Да. Почитал отзывы по сборным секционным каякам, получается дешево и надежно. Сначала думал сделать защелки из нержавейки, но нужна плазменная резка и точная гибка листа. Это дорого и чисто конструктивно вносит дополнительные изменения в каяк. Крепления нужно спрятать, что бы не добавляли длины. Я только утолщу сопрягаемые детали, или тот же пластик или фанера водостойкая и будет на болтах.

[asi2007@ukr.net]

Так, начинаются - "подводные камни"...
Говорят на формовке гипсовая форма - ровно на один раз. Давление станка 3*2м 20Т!
Формы для формовки делают из МДФ, склеивают по высоте сколько нужно и в станок ЧПУ. Либо из стеклопласта.
Короче от чего ушел к тому и пришел.
А если добавить пластификатор для бетона в гипс, что бы придать матрице некоторую гибкость? Что бы не так крошилась.
Или из бетона отлить. Правда ограничение по весу до 300кг на стол.

Дали телефончик ЧПУ, но думаю цену завалят такую, что желание отпадет...
Неужели остается только стеклопластиковый корпус?

0-02-04-c787e3ef94b6324493e5e2b468a683be9421f37742467a03a65b853940e06dcb_full.jpg (83.21 КБ) 1961 просмотр

0-02-04-56947e7484e54fb59099ac50c19519795f450620124aa97138e917f60b06100d_full.jpg (71.75 КБ) 1961 просмотр

[qazqas]

Безводный, полуводный гипс посмотрите.

[Aleh]

С большим полем по высоте (по Z) ЧПУ станков мало и будет из мдф дорого, но этот вариант матрицы конечно идеальный.
Но я бы сделал в данном случае, имея болван из пенопласта уже готовый так- пену убрал в минус 20-30 мм. Затем порезал его вертикально вдоль и поперек на сегменты с некоторым шагом, склеил их через пару слоев стеклоткани (получатся своеобразные ребра жесткости) все снова и оставшиеся 20-30 мм гипс с сеткой.
P.S. Завтра попробую обжать вакуумом 25-й пенополистирол, посмотрю, что получится. А так более плотный экструзионный иногда жму-форму держит, но там есть особенность при обжатии.
Гипс брать ГВВС 16, и густым тестом наносить, как я писал. Во всяком случае не ниже Г7. При схватывании через какое-то время будет в течении минут 20-ти уже прочный, но еще пластичный-можно начерно обстрогать, если этот момент не упустить .