Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Плюсы-хорошая адгезия, регулируемое время схватывания, очень прочное соединение, после полимеризации нетоксична, окрашивается в массе-есть и отдельно красители и в составе с отвердителем в виде пасты. Минус тоже есть-запах до и во время полимеризации.
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Полиуритановый клей www.kleiberit.ru/?id=86HEKOT писал(а):Это что такое?Еще по швам, если клеить ПУРом, а не смолой, то следов почти не видно
.
- asi2007@ukr.net
- Сообщения: 774
- Зарегистрирован: 28 авг 2016, 02:02
- Reputation: 85
- Город: Винница
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Красивая форма! Ждем продолжения )
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Немного изменил геометрию для повторного строительства каяка с этой темы.
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Начато строительство двухместного каяка. Длина запланирована 6м, ширина 76,5 см. Предназначен для запланированных выездов на водоемы в район Балтийско-Черноморского водораздела. Там на протяжении многих километров сложно выйти на берег, поэтому предусматривается возможность сна в самой лодке двум персонам - длина двух кокпитов будет примерно по 2 метра. С корпусом определились, по поводу деки идут еще дебаты. Саму деку вчерне пока набросал, более детально определимся, когда сошьется корпус. В грузовые отсеки должно помещаться довольно много снаряжения и вещей для автономности на неделю. Строим вдвоем с компаньоном по выездам. Лодка довольно большая, пришлось пойти на ряд компромиссов.
Каяк будет сшит из 4мм ФСФ фанеры, внутри и снаружи оклеен стеклом. По 3д модели сделаны развертки поясьев с отверстиями под стяжки, на некоторых поясьях одновременно с их вырезом из листа будут фрезероваться скосы стыка (где они широкие). Где стык поуже-там разделка вручную. Строится будет в простом стапеле из нескольких контрсекций.
Сейчас вырезаются поясья корпуса. Некоторые отверстия под стяжки служат для закрепления поясьев шурупами к столу при их вырезании-фанера тонкая и немного гофрит. Так же нанесены метки совмещения поясьев для ровной склейки.
Каяк будет сшит из 4мм ФСФ фанеры, внутри и снаружи оклеен стеклом. По 3д модели сделаны развертки поясьев с отверстиями под стяжки, на некоторых поясьях одновременно с их вырезом из листа будут фрезероваться скосы стыка (где они широкие). Где стык поуже-там разделка вручную. Строится будет в простом стапеле из нескольких контрсекций.
Сейчас вырезаются поясья корпуса. Некоторые отверстия под стяжки служат для закрепления поясьев шурупами к столу при их вырезании-фанера тонкая и немного гофрит. Так же нанесены метки совмещения поясьев для ровной склейки.
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Завершил нарезку поясьев корпуса. Отфрезерованы участки наибольших скосов стыков.
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Сейчас склеиваются поясья корпуса. Вырезаны шаблоны на стапель и временные шпангоуты.
Склейкой поясьев и в последующем сборкой корпуса в основном будет заниматься напарник по выездам.
Склейкой поясьев и в последующем сборкой корпуса в основном будет заниматься напарник по выездам.
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Какой зазор на клеевой шов для сращивании поясов закладываете в эскизах?
И еще интересно ваше мнение что если уклон на замке формировать v-гравером 90° или 120° ?
И еще интересно ваше мнение что если уклон на замке формировать v-гравером 90° или 120° ?
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Зазор в стыке 0.1 мм. Программный. Реально на поднятых волокнах от фрезы стык сходится плотно и держится без клея.
Делал стык с наклонными поверхностями раньше. Смотреть посты выше. Теоретически лучше, практически не очень заметна разница по прочности. В любом случае стыки прочнее самой фанеры. Работы с наклонным больше - сложнее написать код чпу, точнее отмечать по z и т.д.
Делал стык с наклонными поверхностями раньше. Смотреть посты выше. Теоретически лучше, практически не очень заметна разница по прочности. В любом случае стыки прочнее самой фанеры. Работы с наклонным больше - сложнее написать код чпу, точнее отмечать по z и т.д.
Re: Детали каяка на CNC оборудовании (построение модели)
Я работаю на чпу по этому прекрасно представляю на сколько это сложно и какие подводные камни могут возникнуть. Раньше очень много фанеры приходилось резать, из своего опыта скажу что наилучший срез даёт компресионная фреза пока свежая срез чуть ли не блестит вне зависимости от направления волокон
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 4 гостя